立式磨+二次分級+濕法磨的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝做為近幾年來干法超微粉碎與精細化管理生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵進展情況其一，是完成重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)品精細化管理的重要途徑其一。符合我國節(jié)能降耗工作任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　立式磨和球磨機是兩類不一樣的關(guān)鍵技術(shù)。首先，立式磨是選用碾壓、剪切工作原理，超過粒度標(biāo)準(zhǔn)的顆粒能及時隨氣流帶走，進而防止了過研磨狀況，超過環(huán)保節(jié)能意義。其次，立式磨集細碎、粉磨、烘干(如果需要)、分級、輸送功能于一身，工作效能較高，環(huán)保節(jié)能成效顯著。再者，按照立式磨的粉碎工作原理，能夠滿足需要生產(chǎn)制造微觀構(gòu)造形態(tài)破壞性小、污染小的產(chǎn)品生產(chǎn)制造。立式磨的較大特性是耗電量這方面好于球磨機，較球磨機加工工藝，可節(jié)電25%左右，與此同時其生產(chǎn)加工產(chǎn)品流動性好、粒度分布更科學(xué)合理。

　　國內(nèi)超細立式磨現(xiàn)階段的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)況是能夠規(guī)模性一次性生產(chǎn)制造325～1200目產(chǎn)品，但技術(shù)應(yīng)用仍需改進。從環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)業(yè)化及相應(yīng)層度的精細化管理生產(chǎn)制造重質(zhì)碳酸鈣微粉的角度觀察，立式磨+二次分級加工工藝較為適宜于600～2500目超細重鈣粉體的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造，其顯著的優(yōu)點取決于環(huán)保節(jié)能。但是該加工工藝依然普遍存在二次分級下品如何處理及2500目左右功能化、超微精細化產(chǎn)品怎樣才能完成的問題。

　　為了更好地融入當(dāng)代行業(yè)市場對精細化管理產(chǎn)品的要求，首先運用立式磨生產(chǎn)制造的325～800意義產(chǎn)品，融入行業(yè)市場對普通重鈣粉的要求，這種充分運用了立式磨的產(chǎn)業(yè)化和環(huán)保節(jié)能優(yōu)點;其次選用超細分級機器設(shè)備對部分325～800目產(chǎn)品進行二次或三次分級，生產(chǎn)制造1200～2500意義中高檔精細化管理粉，融入行業(yè)市場中高端品牌要求，這種充分運用了分級機器設(shè)備的精細化管理分級和環(huán)保節(jié)能優(yōu)點。對于分級下品則選用濕法磨等機器設(shè)備進行精細化管理研磨，生產(chǎn)制造2500～6500意義超微精細化管理粉體，滿足需要高端品牌要求。這種即完成了重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)化及產(chǎn)品精細化管理，又不斷完善了產(chǎn)品品種。