眾所周知，無論是重質(zhì)碳酸鈣(簡稱重鈣)還是輕質(zhì)碳酸鈣(簡稱輕鈣)都是塑料工業(yè)中使用數(shù)量非常大的粉體填料，碳酸鈣作為廉價的填充材料其經(jīng)濟性是不言而喻的。多年的應(yīng)用實踐表明，碳酸鈣不僅可以降低塑料制品的原材料成本，而且還具有改善塑料材料某些性能的作用。

　　那么，輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣用于塑料中，都有哪些差別呢?今天小編就來給大家講講。

　　1、生產(chǎn)效率輕鈣由于比較蓬松，在填充諸如pvc制品時，填充比例超過一定限度時，比較容易在下料斗產(chǎn)生‘架橋’現(xiàn)象，就是我們常見的下料不流暢。嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。而重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒比較松散，混合pvc物料后流動性比較好，同樣的填充比例，不會像輕鈣那樣會在下料斗產(chǎn)生‘架橋’現(xiàn)象。

　　2、吸油值填充于塑料的碳酸鈣無論是重質(zhì)碳酸鈣還是輕鈣，由于塑料屬于有機高分子而碳酸鈣屬于無機化合物，兩者相容性不好，為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性，在混合過程中都需對碳酸鈣進行有機化處理，一般采用的處理劑有增塑劑(如DOP、環(huán)氧油，白礦油等)、潤滑劑(石蠟、硬脂酸或硬脂酸鹽)、偶聯(lián)劑(鈦酸酯或鋁酸酯)等，這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關(guān)，吸油值越高，需要添加的處理劑就越多，由于活化助劑價格都比較昂貴，所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能。

　　重質(zhì)碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右，同樣比例替代塑料配方中的輕鈣，可以減少活化助劑的使用量。

　　3、晶體結(jié)構(gòu)和堆積狀態(tài)差別普通輕鈣的粒度在充分分散開來的情況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，平均粒徑為2~3μm。但由于未經(jīng)表面處理，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、干燥后，往往眾多粒子凝聚在一起形成大團粒，因此在國標(biāo)中對輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出真實的粒徑大少和分布。

　　普通重質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過破碎分級后，雖然顆粒形狀不規(guī)則，但顆粒粒徑較均勻，分散性較好，可以通過激光粒徑分布儀測試出其顆粒累積分布狀況，根據(jù)不同平均粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　輕鈣顆粒堆積較蓬松，堆積密度較小，體現(xiàn)為沉降體積較大(2.4-2.8mL/g)，而重質(zhì)碳酸鈣顆粒堆積較密實，堆積密度較大，體現(xiàn)為沉降體積較小，重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積(1.1-1.4mL/g)。所以同樣重量的輕鈣和重鈣，輕鈣包裝要比重鈣要顯得大包一些。但是其實輕鈣和重鈣的真實密度差別并不大。碳酸鈣通過填充于塑料之后體現(xiàn)的是真實密度，400目重質(zhì)碳酸鈣替代輕鈣填充于塑料比重增加5-6%左右，而如用2000目重質(zhì)碳酸鈣,密度相差在1-2%。

　　4、脆性由于重鈣顆粒比較松散，顆粒形狀也呈不規(guī)則形，與塑料高分子結(jié)合后應(yīng)力小，制品脆性大。

　　相同碳酸鈣比例填充的塑料制品，輕鈣填充的塑料制品柔韌性方面要比重鈣填充的好。