無機材料在塑料中應(yīng)用是一門年輕的跨學(xué)科技術(shù)，無機粉體資源豐富、價格低廉、性能優(yōu)異，在塑料制品中已得到了廣泛應(yīng)用，已成為重要的填充、改性、增強材料。

　　普通碳酸鈣300～600元/t，而烯烴樹脂價格在9000～15000元/t，聚氯乙烯價格在7000～8500元/t，樹脂比鈣粉的價格高出20～30倍，改性母料的價格也只有樹脂的1/5～1/3。如果在塑料制品中添加 5%～30%的母料，扣除密度因素，每噸塑料制品還可降低成本幾百元到數(shù)千元，企業(yè)生產(chǎn)效益非常明顯。

　　重鈣粉是把天然礦石用機械磨碎得到的粉體，其密度為2.7g/cm3。

　　輕鈣粉是通過化學(xué)反應(yīng)得到的沉淀碳酸鈣，其密度約為1.2～1.9g/cm3。

　　碳酸鈣作為無機填料在塑料中使用具有以下優(yōu)勢：

　　(1)資源豐富、價格低廉。

　　(2)無毒、無味、無刺激性。

　　(3)色白，易著色，對其它顏色干擾小。

　　(4)硬度低，對加工設(shè)備及模具的磨損輕。

　　(5)化學(xué)穩(wěn)定性好，和大多數(shù)基體塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　(6)熱穩(wěn)定性好，熱分解溫度在800℃以上。

　　(7)易干燥，無結(jié)構(gòu)水。

　　(8)經(jīng)表面活化改性后，與塑料有較好的相容性和熔融流動性，還可改善塑料制品的物理性能。

　　改善塑料的環(huán)境友好性：

　　碳酸鈣等無機粉體材料在制造環(huán)境友好塑料材料方面已發(fā)揮了重要作用。碳酸鈣有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有碳酸鈣粉末時，由于在填埋后碳酸鈣有可能與CO2和H2O反應(yīng)，生成溶于水的Ca (HCO3)2而離開薄膜。留下的微孔，將增大聚乙烯塑料接觸周圍空氣和微生物的面積，從而有利于進一步降解。

　　填加碳酸鈣有利于聚乙烯的焚燒，對于無回收利用價值或回收利用再生的代價太大不宜再回收時，填埋又要占據(jù)大量土地，焚燒仍然是可選的處理方法。多數(shù)城市固體廢棄物的外包裝 (垃圾袋) 能否安全燃燒并燃燒完全，是焚燒技術(shù)的關(guān)鍵之一，無機粉體的加入能夠使得這一問題得到極大的改善。

　　碳酸鈣填充改性輕量化技術(shù)：

　　(1)凡是成型加工中有拉伸過程的，其填充塑料的密度都低于同樣成份的注塑成型塑料：聚丙烯(PP)扁絲經(jīng)過將近六倍的單向拉伸，碳酸鈣粉體顆粒分散在PP大分子經(jīng)拉抻后形成的空隙中，因此高倍的單向拉伸制品，其增重問題不明顯，在扁絲仍能滿足國家標準的情況下，同樣重量的物料，其扁絲的長度沒有明顯變化。

　　吹塑成型的塑料薄膜在加工時受到的是雙向拉伸，即橫向(徑向)和縱向，其拉伸比因原料的不同而有所不同，但一般都在2～3倍范圍。因此和添加同樣數(shù)量的粉體的注塑成型塑料材料相比，吹塑薄膜的密度就小得多。例如注塑成型的含重質(zhì)碳酸鈣(1250目)30%的PE塑料材料密度達到1.3g/cm3以上，而吹塑成型的填充PE薄膜的密度只有1.10g/cm3左右。

　　(2)在交聯(lián)劑存在的情況下使用發(fā)泡劑形成微孔結(jié)構(gòu)，可有效降低填充塑料的密度。上世紀八十年代流行一時的鈣塑天花板，就是在使用交聯(lián)劑的情況下，用AC發(fā)泡劑使片材成型后的密度僅0.2g/cm3左右�，F(xiàn)在鈣塑天花板不流行了，但微孔泡沫鞋底(PE的或EVA的)還大量生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用著，連續(xù)發(fā)泡的PE泡沫片材也有很大的市場。

　　(3)微孔硅酸鈣的出現(xiàn)開辟了輕體填料降低填充塑料密度的新紀元：多年來人們始終不放棄尋找一種本身密度小的填料，希望以此打開填充塑料密度下降的缺口。硅藻土和沸石都是曾被寄予希望的粉體，但在實踐中其努力都被放棄了。主要問題是這兩種粉體本身的硬度高，對加工設(shè)備的磨損太嚴重，另一方面是二者都是大自然億萬年形成的產(chǎn)物，資源有限，硅藻土的純化也很復(fù)雜，價格不菲。

　　近年來，以粉煤灰為基礎(chǔ)原料人工合成出微孔硅酸鈣，從原料上看是取之不竭，從成本上看,塑料加工行業(yè)可以接受,目前在塑料中的應(yīng)用已取得階段性成果。這種自身輕質(zhì)的填料將為塑料填充改性帶來一場革命化的變革，成為塑料改性歷史上的里程碑。