縱觀塑料行業(yè)使用輕鈣的歷史，可以看出，自上世紀(jì)六十年代我國(guó)塑料工業(yè)起步以來(lái)，輕鈣的應(yīng)用就始終伴隨著塑料加工工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。

　　輕鈣作為塑料常用的粉體材料具有許多其它粉體材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，如白度高、易表面有機(jī)化處理、對(duì)加工設(shè)備及模具的磨損輕、成型加工流動(dòng)性好等。加之輕鈣資源豐富、價(jià)格低廉，成為塑料加工行業(yè)首選的無(wú)機(jī)礦物粉體材料。

　　輕鈣的優(yōu)勢(shì)

　　輕鈣作為無(wú)機(jī)填料在塑料中使用具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1.資源豐富、價(jià)格低廉。

　　2.無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激性。

　　3.色白，易著色，對(duì)其它顏色干擾小。

　　4.硬度低，對(duì)加工設(shè)備及模具的磨損輕。

　　5.化學(xué)穩(wěn)定性好，和大多數(shù)基體塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　6.熱穩(wěn)定性好，熱分解溫度在800℃以上。

　　7.易干燥，無(wú)結(jié)構(gòu)水。

　　8.經(jīng)表面活化改性后，與塑料有較好的相容性和熔9.融流動(dòng)性，還可改善塑料制品的物理性能。

　　可改善塑料的環(huán)境友好性

　　輕鈣等無(wú)機(jī)粉體材料在制造環(huán)境友好塑料材料方面已發(fā)揮了重要作用。

　　輕鈣有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有碳酸鈣粉末時(shí)，由于在填埋后碳酸鈣有可能與CO2和H2O反應(yīng)，生成溶于水的Ca (HCO3)2而離開薄膜。留下的微孔，將增大聚乙烯塑料接觸周圍空氣和微生物的面積，從而有利于進(jìn)一步降解。

　　填加輕鈣有利于聚乙烯的焚燒，對(duì)于無(wú)回收利用價(jià)值或回收利用再生的代價(jià)太大不宜再回收時(shí)，填埋又要占據(jù)大量土地，焚燒仍然是可選的處理方法。多數(shù)城市固體廢棄物的外包裝 (垃圾袋) 能否安全燃燒并燃燒完全，是焚燒技術(shù)的關(guān)鍵之一，無(wú)機(jī)粉體的加入能夠使得這一問題得到極大的改善。

　　改性輕量化技術(shù)

　　(1)凡是成型加工中有拉伸過程的，其填充塑料的密度都低于同樣成份的注塑成型塑料：聚丙烯(PP)扁絲經(jīng)過將近六倍的單向拉伸，輕鈣粉體顆粒分散在PP大分子經(jīng)拉抻后形成的空隙中，因此高倍的單向拉伸制品，其增重問題不明顯，在扁絲仍能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況下，同樣重量的物料，其扁絲的長(zhǎng)度沒有明顯變化。

　　吹塑成型的塑料薄膜在加工時(shí)受到的是雙向拉伸，即橫向(徑向)和縱向，其拉伸比因原料的不同而有所不同，但一般都在2～3倍范圍。因此，和添加同樣數(shù)量的粉體的注塑成型塑料材料相比，吹塑薄膜的密度就小得多。例如：注塑成型的含重質(zhì)碳酸鈣(1250目)30%的PE塑料材料密度達(dá)到1.3g/cm3以上，而吹塑成型的填充PE薄膜的密度只有1.10g/cm3左右。

　　(2)在交聯(lián)劑存在的情況下使用發(fā)泡劑形成微孔結(jié)構(gòu)，可有效降低填充塑料的密度。上世紀(jì)八十年代流行一時(shí)的鈣塑天花板，就是在使用交聯(lián)劑的情況下，用AC發(fā)泡劑使片材成型后的密度僅0.2g/cm3左右�，F(xiàn)在鈣塑天花板不流行了，但微孔泡沫鞋底(PE的或EVA的)還大量生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用著，連續(xù)發(fā)泡的PE泡沫片材也有很大的市場(chǎng)。

　　(3)微孔輕鈣的出現(xiàn)開辟了輕體填料降低填充塑料密度的新紀(jì)元。多年來(lái)人們始終不放棄尋找一種本身密度小的填料，希望以此打開填充塑料密度下降的缺口。硅藻土和沸石都是曾被寄予希望的粉體，但在實(shí)踐中其努力都被放棄了。主要問題是這兩種粉體本身的硬度高，對(duì)加工設(shè)備的磨損太嚴(yán)重，另一方面是二者都是大自然億萬(wàn)年形成的產(chǎn)物，資源有限，硅藻土的純化也很復(fù)雜，價(jià)格不菲。

　　近年來(lái)，以粉煤灰為基礎(chǔ)原料人工合成出微孔硅酸鈣，從原料上看是取之不竭，從成本上看，塑料加工行業(yè)也可以接受，目前在塑料中的應(yīng)用已取得階段性成果。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這種自身輕質(zhì)的填料將為塑料填充改性帶來(lái)一場(chǎng)巨大的變革，成為塑料改性歷史上的里程碑。